Filtru laminat

Scurtă descriere:

Filtre laminate, foi subțiri de plastic de o culoare specifică, cu un număr de caneluri de o anumită dimensiune micron gravate pe ambele părți. Un teanc cu același model este apăsat pe o bretele special concepută. Când sunt apăsate de un arc și presiunea lichidului, canelurile dintre foi se încrucișează pentru a crea o unitate de filtrare adâncă cu un canal de filtrare unic. Unitatea de filtru este găzduită într-un cilindru de filtru din plastic de performanță super puternică pentru a forma filtrul. La filtrare, stiva de filtre este presată de presiunea arcului și a fluidului, cu cât diferența de presiune este mai mare, cu atât forța de compresie este mai puternică. Asigurați o filtrare eficientă cu autoblocare. Lichidul curge de la marginea exterioară a laminatului la marginea interioară a laminatului prin canelura și trece prin 18 ~ 32 de puncte de filtrare, formând astfel o filtrare adâncă unică. După ce filtrul este terminat, curățarea manuală sau spălarea automată în contra-spalare se poate face prin slăbirea între foi manual sau hidraulic.


Detaliu produs

Etichete de produs

principiul de lucru

Când filtrul laminat funcționează normal, apa curge prin filtrul laminat, folosind peretele și canelura pentru a aduna și intercepta resturile. Secțiunea interioară compozită a canelurii asigură o filtrare tridimensională similară cu cea produsă în filtrele cu nisip și pietriș. Prin urmare, eficiența sa de filtrare este foarte mare. Când filtrul laminat funcționează corect, filtrul laminat este blocat. Filtrul este, de asemenea, mobil sau spălat automat. Când este necesară spălarea manuală, îndepărtați elementul de filtru, slăbiți piulița de compresie și clătiți cu apă. În același timp, este mai puternic decât reținerea netă a impurităților, astfel încât numărul de spălare este relativ mai mic, consumul de apă de spălare este mai mic. Cu toate acestea, foaia laminată trebuie să fie liberă de la sine la spălare automată. Din cauza influenței materiei organice și a impurităților chimice din corpul de apă, unele foi laminate sunt adesea lipite împreună și nu sunt ușor de spălat bine.

filtru laminat 1

Proces de lucru

Când filtrul laminat funcționează normal, apa curge prin filtrul laminat, folosind peretele și canelura pentru a aduna și intercepta resturile. Secțiunea interioară compozită a canelurii asigură o filtrare tridimensională similară cu cea produsă în filtrele cu nisip și pietriș. Prin urmare, eficiența sa de filtrare este foarte mare. Când filtrul laminat funcționează corect, filtrul laminat este blocat. Filtrul este, de asemenea, mobil sau spălat automat. Când este necesară spălarea manuală, îndepărtați elementul de filtru, slăbiți piulița de compresie și clătiți cu apă. În același timp, este mai puternic decât reținerea netă a impurităților, astfel încât numărul de spălare este relativ mai mic, consumul de apă de spălare este mai mic. Cu toate acestea, foaia laminată trebuie să fie liberă de la sine la spălare automată. Din cauza influenței materiei organice și a impurităților chimice din corpul de apă, unele foi laminate sunt adesea lipite împreună și nu sunt ușor de spălat bine.

Filtrare

Curgerea apei prin intrarea filtrului în filtru, stiva de filtre este presată strâns împreună de stiva de filtre sub acțiunea forței arcului și a puterii hidraulice, particulele de impurități sunt interceptate în punctul de trecere a stivei, apa filtrată curge din canalul principal al filtrului. filtrul, în acest moment supapa cu diafragmă unidirecțională este deschisă.

sva (3)

Spălare în contrasens

Când este atinsă o anumită diferență de presiune sau timpul stabilit, sistemul intră automat în starea de spălare în contra, controlerul controlează supapa pentru a schimba direcția fluxului de apă, diafragma unidirecțională din partea de jos a filtrului închide canalul principal, spălarea inversă intră în cele patru grupuri de canal de duză, iar canalul de duză conectat cu camera pistonului de presiune a apei crește, pistonul se mișcă în sus pentru a depăși presiunea arcului pe stivă și eliberează spațiul pistonului în partea de sus a stivei. În același timp, apa de spălare este pulverizată cu viteză mare de la 35 * 4 duze deasupra celor patru grupuri de canale de duză de-a lungul direcției liniei tangente a stivei, astfel încât stiva se rotește și se separă uniform. Apa de spălare este pulverizată pentru a spăla suprafața stivei, iar impuritățile interceptate pe stiva sunt pulverizate și aruncate. Când spălarea în contra este completă, direcția curgerii se schimbă din nou, laminatul este comprimat din nou, iar sistemul reintră în starea de filtrare.

Parametrul tehnic

Material de coajă țeavă de oțel din plastic căptușită
Carcasa capului filtrului nailon armat
Material laminat PE
Zona de filtrare (laminată) 0,204 metri pătrați
Precizia de filtrare (um) 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200
Dimensiuni (inaltime si latime) 320mmX790mm
Presiunea de lucru 0,2 MPa -- 1,0 MPa
Presiune de contraspalare ≥0,15MPa
Debitul de spălare inversă 8-18m/h
Timp de spălare în contra 7 -- 20S
Consumul de apă de spălare în contrasens 0,5%
Temperatura apei ≤60℃
Greutate 9,8 kg

Avantajele produsului

1.Filtrare precisă: Plăcile de filtrare cu precizie diferită pot fi selectate în funcție de cerințele de apă, inclusiv 20 microni, 55 microni, 100 microni, 130 microni, 200 microni, 400 microni și alte specificații, iar raportul de filtrare este mai mare de 85%.

2. Spălare amănunțită și eficientă: Deoarece porii filtrului sunt complet deschiși în timpul spălării în contra, împreună cu injecția centrifugă, efectul de curățare nu poate fi atins de alte filtre. Procesul de spălare inversă durează doar 10 până la 20 de secunde per unitate de filtru.

3. Funcționare completă automată, descărcare continuă a apei: pornirea spălării în contrasens de control al timpului și al diferenței de presiune. În sistemul de filtrare, fiecare unitate de filtrare și stațiile de lucru sunt spălate în contrasens în secvență. Comutarea automată între starea de lucru și cea de spălare în contra-spalare poate asigura descărcarea continuă a apei, pierderea scăzută de presiune a sistemului, iar efectul de filtrare și spălare în contra-spalare nu se va deteriora din cauza timpului de utilizare.

4. Design modular: utilizatorii pot alege numărul de unități de filtrare paralele în funcție de cerere, flexibile și schimbătoare, interschimbabilitate puternică. Utilizarea flexibilă a spațiului de colț al șantierului, în funcție de condițiile locale, mai puțin zona de instalare.

5. Întreținere simplă: aproape nu este nevoie de întreținere zilnică, inspecție și unelte speciale, puține piese detașabile. Elementul de filtru laminat nu trebuie înlocuit, iar durata de viață poate fi de până la 10 ani.

Câmp de aplicare

1. Filtru complet sau filtru lateral al apei circulante a turnului de răcire: poate rezolva în mod eficient problema blocării apei în circulație, poate reduce consumul de energie și reduce doza, poate preveni defecțiunile și oprirea și poate reduce costurile de întreținere a sistemului.

2. Reutilizarea apei regenerate și pretratarea apelor uzate: economisiți cantitatea totală de apă, îmbunătățiți calitatea apei utilizate, reduceți sau evitați poluarea cauzată de deversarea directă a apelor uzate în mediu.

3.Pretratare de desalinizare: îndepărtați impuritățile și microorganismele marine din apa de mare. Rezistența la sare și rezistența la coroziune a filtrului din plastic este mai bună decât cea a altor echipamente mai scumpe de filtru din aliaj metalic.

4.Filtrare primară înainte de ultrafiltrare și tratament cu membrană cu osmoză inversă: pentru a proteja elementul de filtrare de precizie și pentru a prelungi durata de viață a acestuia.

În plus, filtrele laminate sunt utilizate pe scară largă în: industria chimică, energie electrică, oțel, fabricarea de mașini, prelucrarea alimentelor și a băuturilor, materiale plastice, hârtie, minerit, metalurgie, textile, petrochimie, mediu, teren de golf, automobile, filtru frontal pentru apă de la robinet.


  • Anterior:
  • Următorul: