Proces de lucru
1. Concentrație: Când arborele de împingere în spirală se rotește, multiplele laminate active solide situate în afara arborelui de împingere se mișcă unul față de celălalt. Sub acțiunea gravitației, apa se filtrează din spațiul laminat relativ în mișcare pentru a obține o concentrare rapidă.
2. Deshidratare: nămolul concentrat se deplasează înainte continuu cu rotația axei spirale; De-a lungul direcției de ieșire a turtei de noroi, pasul arborelui spirală scade treptat, decalajul dintre inele scade și el treptat, iar volumul cavității spiralate se micșorează continuu. Sub acțiunea plăcii de contrapresiune la ieșire, presiunea internă este îmbunătățită treptat. Sub funcționarea continuă a arborelui de împingere a șurubului, apa din nămol este extrudată și evacuată, iar conținutul de solid al turtei de filtru crește continuu, iar deshidratarea continuă a nămolului este în sfârșit realizată.
3. Auto-curățare: rotația arborelui spiralat determină inelul în mișcare să se rotească constant. Echipamentul de deshidratare a nămolului se bazează pe mișcarea dintre inelul fix și inelul mobil pentru a realiza procesul continuu de autocurățare, astfel încât să evite subtil blocarea comună a deshidratorului tradițional
Principiul structural
Corpul principal al mașinii de deshidratare cu șurub este un dispozitiv de filtrare format din inelul fix și inelul de mers suprapus unul pe celălalt și arborele spirală care trece prin el. Partea din față este partea de îmbogățire, iar partea din spate este partea de deshidratare.
Intervalul de filtrare format între inelul fix și inelul de deplasare și pasul arborelui spirală descrește treptat de la partea de îmbogățire la partea de deshidratare.
Rotirea arborelui spiralat nu numai că împinge transferul de nămol de la partea de îngroșare la partea de deshidratare, dar, de asemenea, antrenează continuu inelul de mișcare pentru a curăța îmbinarea filtrului și a preveni blocarea.
Principiul deshidratării
După concentrarea gravitațională în partea de îngroșare, nămolul este transportat în partea de deshidratare. În procesul de progres, odată cu reducerea treptată a cusăturii filtrului și a pasului, precum și acțiunea de blocare a plăcii de contrapresiune, se generează o presiune internă mare, iar volumul este redus în mod constant pentru a atinge scopul deshidratării complete.
Modele și parametri tehnici
Suntem multe modele de deshidratoare de nămol și putem furniza modele personalizate. Mai jos sunt principalele modele:
| Model | Capacitate | Dimensiune (L * L * H) | Putere | |
| KG/oră | m³/oră | |||
| TOP131 | 6~10Kg／h | 0,2~3m3／h | 1816×756×1040 | 0,3 kW |
| TOP201 | 10~18Kg／h | 0,5~9m3／h | 2500×535×1270 | 0,5 kW |
| TOP301 | 30~60Kg／h | 2~15m3／h | 3255×985×1600 | 1,2 kW |
| TOP302 | 60~120Kg／h | 3~30m3／h | 3455×1295×1600 | 2,3 kW |
| TOP303 | 90~180Kg／h | 4~45m3／h | 3605×1690×1600 | 3,4 kW |
| TOP401 | 60~120Kg／h | 4~45m3／h | 4140×1000×2250 | 1,7 kW |
| TOP402 | 120~240Kg／h | 8~90m3／h | 4140×1550×2250 | 3,2 kW |
| TOP403 | 180~360Kg／h | 12~135m3／h | 4420×2100×2250 | 4,5 kW |
| TOP404 | 240~480Kg／h | 16~170m3／h | 4420×2650×2250 | 6,2 kW |
Avantajele produsului
● Design compact al corpului, integrare concentrare și deshidratare, cu dulap electric de comandă și rezervor de amestecare cu floculare a nămolului și alte dispozitive auxiliare, compatibilitate puternică pentru echipamente de susținere, ușor de proiectat.
● Design mic, ușor de adaptat la condițiile locale, poate reduce amprenta la sol a deshidratorului în sine și costurile de construcție.
● Are funcția de concentrare a nămolului, deci nu are nevoie de unitatea de concentrare și depozitare și reduce spațiul de ocupare general și costul de construcție al instalațiilor de tratare a apelor uzate.
● Corpul principal al deshidratorului are funcție de autocurățare, astfel încât nu este nevoie să preveniți blocarea nămolului și o cantitate mare de curățare cu apă.
Tehnologie de extrudare cu șuruburi cu viteză redusă, consum redus de energie.
● Dulapul electric de comandă este echipat cu dispozitiv de control automat, de la transportul nămolului, injectarea lichidului, concentrarea deshidratării, până la descărcarea turtei de nămol, pentru a realiza 24 de ore de funcționare automată continuă fără personal, pentru a reduce costul muncitorilor.
Câmp de aplicare
Mașina de deshidratare a nămolului/deshidratatorul de nămol sunt utilizate pe scară largă în domeniile de mai jos:
1. Aplicabil la canalizare municipală, alimente, băuturi, produse chimice, piele, materiale de sudură, fabricarea hârtiei, imprimare și vopsire, industria farmaceutică și alte industrii de nămol.
2. Potrivit pentru deshidratarea nămolului cu concentrație mare și scăzută. La deshidratarea nămolului cu concentrație scăzută (2000 mg/L ~), nu este nevoie să construiți un rezervor de îmbogățire și un rezervor de stocare, astfel încât să reduceți costul de construcție și să reduceți eliberarea de fosfor și generarea de miros anaerob.
