Procesul de lucru
1. Concentrare: Când arborele spiralat de împingere se rotește, multiplele laminate active solide situate în exteriorul arborelui de împingere se mișcă unele față de altele. Sub acțiunea gravitației, apa se filtrează din spațiul laminat în mișcare relativă pentru a obține o concentrare rapidă.
2. Deshidratare: nămolul concentrat se deplasează continuu înainte odată cu rotația axei spirale; De-a lungul direcției de ieșire a turtei de noroi, pasul arborelui spiralat scade treptat, spațiul dintre inele scade, de asemenea, treptat, iar volumul cavității spiralate se micșorează continuu. Sub acțiunea plăcii de contrapresiune de la ieșire, presiunea internă crește treptat. Sub funcționarea continuă a arborelui de împingere cu șurub, apa din nămol este extrudată și evacuată, iar conținutul solid al turtei de filtrare crește continuu, realizându-se în final deshidratarea continuă a nămolului.
3. Autocurățare: rotația arborelui spiralat acționează inelul mobil să se rotească constant. Echipamentul de deshidratare a nămolului se bazează pe mișcarea dintre inelul fix și inelul mobil pentru a realiza procesul continuu de autocurățare, astfel încât să se evite subtil blocajul obișnuit al deshidratatorului tradițional.
Principiul structural
Corpul principal al mașinii de deshidratare cu șnec este un dispozitiv de filtrare format din inelul fix și inelul mobil care se suprapun unul peste celălalt și din axul spiralat care îl traversează. Partea frontală este partea de îmbogățire, iar partea din spate este partea de deshidratare.
Spațiul filtrului format între inelul fix și inelul mobil și pasul arborelui spiralat scad treptat de la partea de îmbogățire la partea de deshidratare.
Rotația arborelui spiralat nu numai că împinge transferul nămolului din partea de îngroșare în partea de deshidratare, dar acționează continuu inelul de deplasare pentru a curăța îmbinarea filtrului și a preveni înfundarea.
Principiul deshidratării
După concentrarea gravitațională în partea de îngroșare, nămolul este transportat în partea de deshidratare. În acest proces, odată cu reducerea treptată a cusăturii și a pasului filtrului, precum și cu acțiunea de blocare a plăcii de contrapresiune, se generează o presiune internă mare, iar volumul este redus constant pentru a atinge scopul deshidratării complete.
Modele și parametri tehnici
Avem multe modele de deshidratoare de nămol și putem furniza modele personalizate. Mai jos sunt principalele modele:
| Model | Capacitate | Dimensiune (L * l * Î) | Putere | |
| kg/oră | m³/oră | |||
| TOP131 | 6～10 kg/h | 0,2～3m³/h | 1816×756×1040 | 0,3 kW |
| TOP201 | 10～18 kg/h | 0,5～9m³/h | 2500×535×1270 | 0,5 kW |
| TOP301 | 30～60 kg/h | 2～15m³/h | 3255×985×1600 | 1,2 kW |
| TOP302 | 60～120 kg/h | 3～30m³/h | 3455×1295×1600 | 2,3 kW |
| TOP303 | 90～180 kg/h | 4～45m³/h | 3605×1690×1600 | 3,4 kW |
| TOP401 | 60～120 kg/h | 4～45m³/h | 4140×1000×2250 | 1,7 kW |
| TOP402 | 120～240 kg/h | 8～90m³/h | 4140×1550×2250 | 3,2 kW |
| TOP403 | 180～360 kg/h | 12～135m³/h | 4420×2100×2250 | 4,5 kW |
| TOP404 | 240～480 kg/h | 16～170m³/h | 4420×2650×2250 | 6,2 kW |
Avantajele produsului
● Design compact al corpului, integrare a concentrării și deshidratării, cu tablou de comandă electric și rezervor de amestecare pentru flocularea nămolului și alte dispozitive auxiliare, compatibilitate puternică cu echipamentele de susținere, ușor de proiectat.
● Designul mic, ușor de adaptat la condițiile locale, poate reduce amprenta deshidratorului în sine și costurile de construcție.
● Are funcția de concentrare a nămolului, deci nu necesită unitate de concentrare și stocare și reduce spațiul total ocupat și costurile de construcție ale instalațiilor de epurare a apelor uzate.
● Corpul principal al deshidratorului are funcție de autocurățare, deci nu este nevoie să se prevină blocarea nămolului și curățarea unei cantități mari de apă.
Tehnologie de extrudare cu șurub de viteză redusă, consum redus de energie.
● Tabloul de comandă electric este echipat cu un dispozitiv de control automat, de la transportul nămolului, injectarea lichidului, concentrarea deshidratării, până la descărcarea turtei de noroi, pentru a realiza o funcționare automată continuă, fără personal, de 24 de ore, reducând costurile lucrătorilor.
Domeniu de aplicare
Mașina de deshidratare a nămolului/deshidratatorul de nămol este utilizată pe scară largă în următoarele domenii:
1. Aplicabil în industria canalizării municipale, alimentelor, băuturilor, produselor chimice, pielii, materialelor de sudură, fabricării hârtiei, imprimării și vopsirii, farmaceutică și în alte industrii de nămol.
2. Potrivit pentru deshidratarea nămolului cu concentrație mare și mică. La deshidratarea nămolului cu concentrație mică (2000 mg/L~), nu este necesară construirea unui rezervor de îmbogățire și a unui rezervor de stocare, pentru a reduce costurile de construcție și a reduce eliberarea de fosfor și generarea de mirosuri anaerobe.
